Литье точных деталей для автомобильной и мотоциклетной промышленности

Литье точных деталей для автомобильной и мотоциклетной промышленности разработаны для соответствия строгим стандартам производительности и безопасности. Используя методы инвестиционного литья, мы производим сложные компоненты с высокой толерантностью, такие как кронштейны двигателя, детали передачи и элементы подвески. Процесс гарантирует минимальное пост-махинацию, снижая производственные затраты, сохраняя при этом исключительную точность.

Материалы, обычно используемые, включают в себя углеродистую сталь, нержавеющую сталь и алюминиевые сплавы, выбранные на основе прочности, веса и требований к экологической сопротивлении. Каждое кастинг подвергается проверке размеров и механическим испытаниям, чтобы убедиться, что оно соответствует спецификациям OEM. Способность производить тонкостенные и сложные конструкции делает инвестиционное литье идеальным для легких, но долговечных автомобильных деталей.

Наша экспертиза распространяется как на масштаб, так и разработку прототипа, обслуживание вторичного рынка и производителей оригинального оборудования.

Запросить

ПРЕДЫДУЩИЙ: Предыдущей статьи нет
СЛЕДУЮЩИЙ: Нет следующей статьи

О нас

ООО Чжэцзян Личжи Технолоджи Металлических Изделий(Компания Zhejiang Lizhi Metal Products Technology Co., Ltd. )было основано в 2003 году, а в 2021 году создала филиал в провинции Фуцзянь: ООО Фуцзянь Чжэли Литой Сплав(Fujian Zheli Alloy Casting Co., Ltd.).

Благодаря более чем 20-летней упорной работе компания обладает мощным техническим потенциалом и создала единую систему производства, обучения и исследований совместно с ведущими отечественными университетами, сформировав собственные продуктовые особенности и технические преимущества. Основная продукция компании включает различные виды прецизионных отливок и клапанной продукции: арматуру, насосы, автокомпоненты, судовые детали, изделия из металлофурнитуры и детали для дорожной техники. Основные используемые материалы: аустенитная нержавеющая сталь, углеродистая сталь, дуплексная сталь, никелевые сплавы, высококремнистые сплавы, титановые сплавы и другие. Годовой объем производства различных нержавеющих отливок составляет 8000 тонн (производственная мощность - 12000 тонн/год). Компания полностью внедрила систему менеджмента качества TUV: ISO9001-2015 и сертификацию CE ЕС, а также внедрила бережливое производство по системе 6S.