Литье по выплавляемым моделям для механических компонентов

Литье по выплавляемым моделям является точным производственным процессом, используемым для производства высококачественных механических аксессуаров со сложными геометриями и плотными допусками. Этот метод особенно подходит для компонентов малых и средних размеров, которые требуют мелких деталей, таких как втулки, муфты и корпуса датчиков. Процесс начинается с воска, который покрыт несколькими слоями керамической суспензии, образуя термостойкую форму. Как только воск расплавлен, расплавленный металл заливается в полость, создавая точную копию исходного рисунка.

Ключевым преимуществом утерянного воскового литья является его способность достичь деталей вблизи сети с хорошей поверхностной отделкой, что снижает необходимость в обширной обработке. Общие материалы включают углеродную сталь, сплавную сталь и дуплексную нержавеющую сталь, выбранную на основе механической прочности и устойчивости к окружающей среде. Процессы после кастины могут включать в себя термическую обработку, точную обработку и отделку поверхности (например, полировка, пассивация) для удовлетворения конкретных требований к производительности.

Запросить

ПРЕДЫДУЩИЙ: Точное литье механических деталей из нержавеющей стали по выплавляемым моделям
СЛЕДУЮЩИЙ: Литье металлических компонентов и механических деталей

О нас

ООО Чжэцзян Личжи Технолоджи Металлических Изделий(Компания Zhejiang Lizhi Metal Products Technology Co., Ltd. )было основано в 2003 году, а в 2021 году создала филиал в провинции Фуцзянь: ООО Фуцзянь Чжэли Литой Сплав(Fujian Zheli Alloy Casting Co., Ltd.).

Благодаря более чем 20-летней упорной работе компания обладает мощным техническим потенциалом и создала единую систему производства, обучения и исследований совместно с ведущими отечественными университетами, сформировав собственные продуктовые особенности и технические преимущества. Основная продукция компании включает различные виды прецизионных отливок и клапанной продукции: арматуру, насосы, автокомпоненты, судовые детали, изделия из металлофурнитуры и детали для дорожной техники. Основные используемые материалы: аустенитная нержавеющая сталь, углеродистая сталь, дуплексная сталь, никелевые сплавы, высококремнистые сплавы, титановые сплавы и другие. Годовой объем производства различных нержавеющих отливок составляет 8000 тонн (производственная мощность - 12000 тонн/год). Компания полностью внедрила систему менеджмента качества TUV: ISO9001-2015 и сертификацию CE ЕС, а также внедрила бережливое производство по системе 6S.